国家食品药品监督管理局
国家药品包装容器(材料)标准
(试行)
YBB00272003
低硼硅玻璃药用管
Dipengguiboli Yaoyongguan
Pharmaceutical tube made lf low borosilicate glass
本标准适用于制造低硼硅玻璃安瓿、管制注射剂瓶、管制口服液瓶等药用容器的低硼硅玻璃管。
【外观】取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。应为无色或棕色;表面应光洁平整;不应有明显的玻璃缺陷。
裂纹 任何部位不得有裂纹
气泡线 用精度为0.02mm的游标卡尺进行检测,安瓿用管不得有宽度大于0.10mm
气泡线;管制注射剂瓶、管制口服液瓶用管不应有大于0.20mm的气泡线。
结石 用精度为0.02mm的游标卡尺进行检测,安瓿用管不得有直径大于0.50mm结石;管制注射剂瓶用管不得有直径大于1.00mm结石;管制口服液体瓶用不得有直径大于2.00mm结石。
节瘤 用清度为0.02mm的游标卡尺进行检测,安瓿用管不得有直径大于1.00mm节瘤;管制注射剂瓶和管制口服液体瓶用管不得有直径大于2.00节瘤。
管端精切、圆口 玻管两端应经过精切、圆口或一端精切、圆口,另一端封口。不得有毛口或豁口。
【鉴别】*(1)线热膨胀系数 取玻璃料适量,照平均线热膨胀系数测定法(YBB00202003)的规定进行测定,应为6.2~7.5×10-6K-1(20~300℃)。
(2)三氧化二硼的含量取本品适量,照三氧化二硼测定法(YBB00232003)测定三氧化二硼的含量,B2O3的含量应大于或等于5.0%小于8.0%(g/g)
【尺寸偏差】 取本品适量,测量以下项目:
外径偏差 用精度为0.02mm的游标卡尺,在距离玻管两端250mm处同一截面上测两次(旋转900),其偏差应符合表2、表3或表4的规定。
壁厚偏差、壁厚偏度 用精度为0.01mm的测厚仪在同一截面上作旋转测量。壁厚指玻管同一截面最厚与最薄之差。其壁厚偏差和壁厚偏度应符合表2、表3或表4的规定。
直线度 用精度为0.10mm的直线度测试仪,测试玻璃管的最大不直度,应不得过2.5‰。
【121℃颗粒法耐水性】取本品适量,照玻璃颗粒在121℃耐水性测定方法和分级(YBB00252003)的规定进行测定,应符合1级要求。
【砷、锑、铅浸出量】*取本品适量,照砷、锑、铅浸出量的测定法(YBB00222003)的规定进行检测,砷、锑、铅浸出含限度为:As≤0.07mg/dm2;Sb≤0.7mg/dm2;Pb≤0.8mg/dm2.
附件Ⅰ
检验规则 裂纹、气泡线、结石.节瘤、管端精切、圆口、外径偏差、壁厚偏差、壁厚偏度、直线度的检验,按逐批检查计数抽样程序及抽样表(GB/T2828-87)规定进行。检验项目、检查水平及合格质量水平应符合表1的规定。
表1 检验项目、检查水平及合格质量水平 mm
注:带*项目半年内至少检验一次;当主要原材料来源变更、生产工艺有较大变化时应及时检验。
附件Ⅱ 规格尺寸
玻管的规格尺寸应符合图1及表2、表3或表4的规定。
图1
表2 安瓿用玻璃管规格尺寸 mm
规格 mL |
玻管外径d |
玻管壁厚S |
玻管长度L |
直线度t | |||||
基本尺寸 |
极限偏差 |
基本尺寸 |
极限偏差 |
壁厚偏度 |
基本尺寸 |
极限偏差 |
测定距离 |
t ≤ | |
1 |
10.00 |
±0.26 |
0.50 |
±0.04 |
≤0.04 |
700~2000 |
±6 |
1000 |
2.50‰ |
2 |
11.50 | ||||||||
5 |
16.00 |
±0.30 |
0.55 |
±0.05 |
≤0.05 | ||||
10 |
18.40 |
±0.35 |
0.60 | ||||||
20 |
22.00 |
0.70 |
表3管制注射剂瓶用玻璃管规格尺寸 mm
规格 mL |
玻管外径d |
玻管壁厚S |
玻管长度L |
直线度t | |||||
基本尺寸 |
极限偏差 |
基本尺寸 |
极限偏差 |
壁厚偏度 |
基本尺寸 |
极限偏差 |
测定距离 |
t ≤ | |
5 |
18.4 |
±0.30 |
0.80 0.90 1.00 1.20 |
±0.07 |
≤0.06 |
1000~2000 |
±6 |
1000 |
2.50‰ |
7 10 |
22.00 |
±0.35 |
≤0.07 | ||||||
25 |
28.00 |
≤0.08 |
表4 管制口服液瓶用玻璃管规格尺寸 mm
规格 mL |
玻管外径d |
玻管壁厚S |
玻管长度L |
直线度t | |||||
基本尺寸 |
极限偏差 |
基本尺寸 |
极限偏差<, /SPAN> |
壁厚偏度 |
基本尺寸 |
极限偏差 |
测定距离 |
t ≤ | |
10 |
18.00 18.40 |
±0.35 |
0.90 |
±0.06 |
≤0.06 |
1000~ 2000 |
±6 |
1000 |
2.50‰ |
20 25 |
22.00 28.00 |
1.10 |
±0.07 |
≤0.07 |
国家食品药品监督管理局
国家药用包装容器(材料)标准
(试行)
YBB00322005-2替代原YBB00322005-2
中性硼硅玻璃安瓿
ZhongXingboli Anbu
Ampoules made of neutral glass tubing
本标准适用于色环和点刻痕易折中性玻璃安瓿。
【外观】 取本品适量,在自然光线明亮处,正视目测。应为无色透明或棕色透明;不应有明显的玻璃缺陷;任何部位不得有裂纹;点刻痕易折安瓿的色点应标记在刻痕上方中心,与中心线的偏差不得过±1.0mm。
【鉴别】*
(1)线热膨胀系数 取本品适量,照线热膨胀系数测定法(YBB00212003)测定,线热膨胀系数不得大于5×10-6k-1(20℃~300℃)。
(2)三氧化二硼的含量 取本品适量,照三氧化二硼测定法(YBB00232003)测定, B2O3的含量不得小于8%(g/g)。
【121℃颗粒法耐水性】 取本品适量,照玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级(YBB00252003)测定,应符合1级的要求。
【98℃颗粒法耐水性】 取本品适量,照玻璃颗粒在98℃耐水性测定法(YBB00362004)测定,应符合hgb1级的要求。
【内表面耐水性】 取本品适量,照121℃内表面耐水性测定法和分级(YBB00242003)测定,应符合HC1级的要求。
【耐酸性】* 取本品适量,照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法(YBB00342004)第一法测定,应符合1级的要求;或照玻璃耐沸腾盐酸浸蚀性测定法(YBB00342004)第二法测定,碱性氧化物的浸出量应小于等于100μg/dm2。
【耐碱性】* 取本品适量,照玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法(YBB00352004)测定,应符合2级的要求。
【内应力】 取本品适量,照内应力测定法(YBB00162003)测定,退火后的最大永久应力造成的光程差不得过40nm/mm。
【圆跳动】取本品适量,照垂直轴偏差测定法(YBB00192003)测定,应符合表1规定。
表1 圆跳动允许的最大值
规格,ml |
2 |
2 |
5 |
10 |
20 |
圆跳动t , mm |
≤1.0 |
≤1.7 |
≤2.4 |
注:圆跳动是指瓶身绕轴线旋转一周丝外径的最大变化量。
【折断力】 取本品适量,照附件Ⅱ规定的方法检测,安瓿折断力应符合表2﹑表3规定的值,安瓿折断后,断面应平整。
表2 色环易折安瓿、点刻痕易折安瓿折断力
规格 ml |
支架距离 l =( l1 + l2 ) mm |
折断力,N | |
最小值 |
最大值 | ||
1 |
36 =(18+18) |
30 |
80 |
2 | |||
3 | |||
5 | |||
10 |
60 =(22+38) |
90 | |
20 |
100 | ||
25 |
【砷、锑、铅、镉浸出量】* 取本品适量,照砷、锑、铅、镉浸出量测定法(YBB00372004)测定,砷、锑、铅、镉浸出含量限度为:As≤0.2mg/L; Sb≤0.7 mg/L; Pb≤1.0 mg/lL;Cd≤0.25 mg/L。
附件Ⅰ
检验规则
1、产品检验分为全项检验和部分项目检验。
2、下列情况之一时,应按标准的要求,进行全项检查。
(1) 产品注册。
(2) 产品出现重大质量事故后,重新生产。
(3) 监督抽验。
(4) 产品停产后,重新恢复生产。
3、产品批准注册后,药包材生产、使用企业在原料产地、添加剂、生产工艺等没有变更的情况下,可按标准的要求,进行除“*”外项目检验。
4、外观、内应力、圆跳动、折断力按计算抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽检计划(GB/T2828.1-2003)规定进行。检验项目、检验水平及接收质量限应符合表3的规定。
表3检验项目、检验水平及接收质量限
检验项目 |
检查水平(IL) |
合格质量水平(AQL) |
外观 |
I |
4.0 |
内应力 |
S—3 |
2.5 |
圆跳动 |
S—3 |
4.0 |
折断力 |
S—3 |
4.0 |
附件Ⅱ
折断力测定方法
原理:折断力是将安瓿瓶颈和瓶身分开所要施加的力值,
仪器:精度为0.1N安瓿折力仪,应具有以下特性:
——试验速度v:10mm/min
——力的测量范围:0~200N
试验装置见图1
图1易折安瓿折力试验装置
试验步骤:在两个金属支架之间设定一段距离(如图1所示,并按表2规定),以便在与被测安瓿的中心轴成90°的二个金属支架之间施加力。
用安瓿折力仪加力,直至安瓿断裂,记录下折断力值。
注:在试验点刻痕易折安瓿折断力时,应将装置中的加力部件定位在刻痕中间(刻痕向下),否则折断力会增大。
附件Ⅲ
安瓿的规格尺寸(参考尺寸)
图2色环易折安瓿 图3点刻痕易折安瓿
表4规格尺寸
|
外径 |
高度 | ||||||||||||
身外径d1 |
颈外径d2 |
泡外径d3 |
丝外径d4 |
色点直径d7 |
全高h1 |
底至颈高h4 |
底至测量点高h5 | |||||||
基本 |
极限 |
基本 |
极限 |
基本 |
极限 |
基本 |
极限 |
基本 |
极限 |
基本尺寸 |
极限 |
基本尺寸 | ||
1 |
10.00 |
±0.26 |
6.3 |
±0.8 |
7.8 |
±1.0 |
5.0 |
±0.6 |
2.0±0.5 |
60.0 |
±1.0 |
25.0 |
±1.0 |
57.0 |
2 |
11.50 |
±0.26 |
7.0 |
±0.8 |
8.5 |
±1.0 |
5.5 |
±0.6 |
70.0 |
±1.0 |
36.5 |
±1.0 |
67.0 | |
3 |
13.30 |
±0.30 |
8.0 |
±0.8 |
9.2 |
±1.0 |
5.8 |
±0., 6 |
70.0 |
±1.0 |
36.5 |
±1.0 |
67.0 | |
5 |
16.00 |
±0.30 |
8.2 |
±1.0 |
10.0 |
±1.0 |
6.0 |
±0.6 |
87.0 |
±1.0 |
43.0 |
±1.0 |
84.0 | |
10 |
18.40 |
±0.35 |
8.8 |
±1.2 |
11.0 |
±1.0 |
6.8 |
±0.8 |
102.0 |
±1.0 |
58.5 |
±1.2 |
99.0 | |
20 |
22.00 |
±0.35 |
10.5 |
±1.2 |
13.0 |
±1.2 |
7.3 |
±1.0 |
126.0 |
±1.3 |
76.5 |
±1.5 |
123.0 | |
25 |
22.00 |
±0.35 |
10.5 |
|
13.0 |
±1.2 |
7.3 |
±1.0 |
144.0 |
±1.3 |
94.5 |
±1.5 |
141.0 | |
注:同一支安瓿必须d1>d3>d2>d4 |